В различных промышленных условиях безопасность является первоочередной задачей, особенно в средах, где присутствуют взрывоопасные газы, пары или пыль. Взрывозащищённое оборудование критически важно в таких опасных местах для предотвращения потенциальных катастроф. Этот блог нацелен на предоставление всестороннего понимания рейтингов взрывозащиты, необходимых мест, а также основных классификаций и методов защиты.

Что значит Взрывозащищённое?

Взрывозащищённое оборудование специально сконструировано для того, чтобы ограничить любой взрыв внутри его корпуса, предотвращая воспламенение окружающей атмосферы. Термин “взрывозащищённое” не означает, что оборудование защищено от взрывов, а что оно сконструировано таким образом, чтобы выдерживать и содержать взрывы, тем самым обеспечивая безопасность.

Взрывозащищённое оборудование, как правило, используется в условиях, где присутствуют легковоспламеняющиеся газы, пары или пыль. Оборудование спроектировано так, чтобы предотвратить выход любых внутренних взрывов наружу и воспламенение внешней атмосферы, что могло бы привести к катастрофическим событиям.

Где требуется рейтинг взрывозащиты?

Рейтинги взрывозащиты требуются в различных отраслях, где распространены опасные среды. К ним относятся:

• Нефтяная и газовая промышленность: Буровые установки, нефтеперерабатывающие заводы и хранилища.
• Химические заводы: Зоны, где обрабатываются или хранятся летучие химикаты.
• Фармацевтика: Производственные площади, где используются легковоспламеняющиеся растворители.
• Горнодобывающая промышленность: Подземные шахты, где присутствует метановый газ или угольная пыль.
• Пищевая промышленность: Предприятия, где обрабатывается взрывоопасная пыль, такая как мука или сахар.
• Текстильные фабрики: Зоны с легковоспламеняющимися волокнами и пылью.

Эти среды требуют взрывозащищённого оборудования для обеспечения безопасности работников и предотвращения потенциальных взрывов.

Что такое Классы, Группы и Дивизии?

Классификация опасных мест включает три основных компонента: классы, группы и дивизии.

Классы: Определяют общую природу опасного материала в окружающей среде.

• Класс I: Легковоспламеняющиеся газы или пары.
• Класс II: Взрывоопасная пыль.
• Класс III: Легковоспламеняющиеся волокна или летающие частицы.

Группы: Дополнительно классифицируют опасные материалы на основе их специфических свойств.

• Группа A: Ацетилен.
• Группа B: Водород или газы с аналогичными характеристиками.
• Группа C: Эфир или газы с аналогичными характеристиками.
• Группа D: Пропан или газы с аналогичными характеристиками.
• Группа E: Металлическая пыль.
• Группа F: Углистая пыль.

Дивизии: Указывают на вероятность присутствия опасных материалов.

• Дивизия 1: Опасные материалы присутствуют при нормальных условиях эксплуатации.
• Дивизия 2: Опасные материалы присутствуют только в ненормальных условиях, например, при отказе оборудования.

Понимание этих классификаций помогает в выборе соответствующего взрывозащищённого оборудования для конкретных условий.

Что считается Опасной (Классированной) Локацией?

Взрыв происходит при совмещении трёх элементов: источника топлива (легковоспламеняющийся газ, пар или пыль), оксидатора (обычно кислород из воздуха) и источника зажигания (искры или тепла). Эта комбинация часто называется “треугольником огня”.

Опасные локации – это зоны, где эти три элемента могут присутствовать. Эти локации классифицируются в зависимости от типа и частоты присутствия опасных материалов. Примеры опасных локаций включают:

• Нефтегазовые объекты: Зоны, где обрабатываются или хранятся легковоспламеняющиеся газы или пары.
• Химические заводы: Зоны, где обрабатываются летучие химикаты.
• Горнодобывающие операции: Подземные шахты с метановым газом или угольной пылью.
• Предприятия пищевой промышленности: Зоны с взрывоопасной пылью, такой как мука или сахар.

Правильная классификация и использование взрывозащищённого оборудования в этих местах являются ключевыми для предотвращения взрывов и обеспечения безопасности.

Кто тестирует взрывозащищённое оборудование?

Взрывозащищённое оборудование тестируется и сертифицируется различными организациями для обеспечения соответствия стандартам безопасности. Основные организации, ответственные за тестирование и сертификацию, включают:

• Underwriters Laboratories (UL): Глобальная компания по сертификации безопасности, которая тестирует и сертифицирует взрывозащищённое оборудование.
• Factory Mutual (FM) Approvals: Международный лидер в области третьесторонних тестировочных и сертификационных услуг для взрывозащищённого оборудования.
• Canadian Standards Association (CSA): Проводит тестирование и сертификацию взрывозащищённого оборудования в Канаде.
• ATEX (Atmosphères Explosibles): Директива Европейского Союза, устанавливающая стандарты для взрывозащищённых продуктов в опасных средах.
• International Electrotechnical Commission (IECEx): Международная система сертификации для оборудования, предназначенного для работы во взрывоопасных средах.

Эти организации используют тщательные процедуры тестирования для обеспечения соответствия оборудования стандартам безопасности и надежности.

Как оцениваются методы защиты?

Существует несколько методов защиты для обеспечения безопасности взрывозащищённого оборудования, каждый из которых оценивается на основе его эффективности. Некоторые из распространённых методов защиты включают:

• Искробезопасность (IS): Ограничивает энергию в электрических цепях, чтобы предотвратить воспламенение.
• Взрывозащищенные корпуса (Ex d): Содержат любой взрыв внутри корпуса, предотвращая его воздействие на внешнюю среду.
• Прессуризация (Ex p): Поддерживает повышенное давление внутри оборудования, чтобы предотвратить попадание в него горючих газов или пыли.
• Герметизация (Ex m): Заключает электрические компоненты в твёрдый материал для предотвращения воспламенения.
• Повышенная безопасность (Ex e): Улучшает безопасность электрического оборудования, чтобы предотвратить искры или высокие температуры.

Каждый метод оценивается на основе его способности предотвращать взрывы и выбирается исходя из специфических требований опасной среды.

Почему стоит выбрать продукцию HEXLON для взрывозащиты?

HEXLON известен своим высоким качеством и надежностью. Все взрывозащищённые продукты проходят строгие испытания и сертификацию для обеспечения безопасной работы даже в самых тяжелых условиях. Продукция соответствует международным стандартам, таким как IECEx и ATEX, что гарантирует ее широкое признание и использование по всему миру. HEXLON продолжает инвестировать в исследования и разработки, используя новейшие технологии и материалы для повышения производительности своих взрывозащищённых продуктов. Инновационные конструкции и передовые производственные процессы делают продукцию лидером отрасли по эффективности и долговечности взрывозащиты.

HEXLON предлагает широкий ассортимент взрывозащищённой продукции, включая взрывозащищённое освещение, взрывозащищённое контрольное оборудование, взрывозащищённое монтажное оборудование, взрывозащищённые трубные фитинги, взрывозащищённые вентиляционные системы и многое другое для нефтегазовой, химической, фармацевтической, горнодобывающей и пищевой промышленности. Мы не только предоставляем качественные продукты, но и обеспечиваем отличное послепродажное обслуживание. Профессиональная команда технической поддержки всегда готова решить проблемы клиентов и обеспечить оптимальное состояние оборудования на протяжении всего срока службы.

Если у вас есть другие вопросы или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с профессиональной командой HEXLON.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Является ли взрывозащита тем же самым, что и огнезащита?

Термины “взрывозащита” и “огнезащита” часто используются в контексте средств безопасности, но они относятся к разным видам защиты и стандартов.

Какие требования предъявляются ко взрывозащите?

Требования к взрывозащите включают:

• Содержание: Оборудование должно содержать любой внутренний взрыв без передачи его во внешнюю среду.

• Сертификация: Должно соответствовать стандартам, таким как IECEx, ATEX или местным нормативам.

• Материалы: Использование прочных, неискрящихся материалов для предотвращения воспламенения.

• Герметизация: Правильная герметизация для предотвращения попадания горючих газов или пыли.

• Контроль температуры: Поддержание температур поверхности ниже точек воспламенения окружающих материалов.

• Прочность: Проектирование, выдерживающее тяжёлые условия и механические воздействия.

Эти требования обеспечивают безопасную работу в опасных условиях.

Какие материалы можно использовать во взрывозащищённом оборудовании?

• Нержавеющая сталь: Устойчива к коррозии и высоким температурам.

• Алюминий: Лёгкий и неискрящийся материал.

• Медь и латунь: Неискрящиеся материалы с хорошей электропроводностью.

• Чугун: Прочный и износостойкий, часто используется в корпусах.

• Неметаллические материалы: Такие как определённые виды пластмасс и композитов, используемые для конкретных применений.